声明

本文是学习GB-T 26104-2010 WGJ 型接中间轴鼓形齿式联轴器. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了WGJ
型接中间轴鼓形齿式联轴器(以下简称联轴器)的型式、基本参数、主要尺寸和

技术要求等。

本标准适用于联接两不同轴线的传动轴系，联轴器回转直径为φ130mm~φ1000
mm,传递公称转

矩为6.3kN ·m～3150kN ·m,
有工作负荷时角向位移量△a≤±1.5°,无工作负荷时角向位移量

△a≤±2°的 WGJ 型接中间轴鼓形齿式联轴器。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008,ISO 780:1997,MOD)

GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值(GB/T 1184—1996,eqv ISO
2768-2:1989)

GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.1—2010,ISO
898-1:2009,MOD)

GB/T 3141 工业液体润滑剂 ISO 粘度分类(GB/T 3141—1994,eqv ISO
3448:1992)

GB/T 3852 联轴器轴孔和联结型式与尺寸

GB/T 4879 防锈包装

GB/T 6388 运输包装收发货标志

GB/T 6403.4 零件倒圆与倒角

GB/T 7324 通用锂基润滑脂

GB/T 10095.1 圆 柱 齿 轮 精 度 制 第 1
部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 (GB/T 10095. 1—2008,ISO1328-
1:1995,IDT)

GB/T 10095.2 圆柱齿轮 精度制
第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 (GB/T
10095.2—2008,ISO1328-2:1997,IDT)

GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

JB/T 5000.15 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损探伤

JB/T 6396 大型合金结构钢锻件 技术条件

3 型式、基本参数和主要尺寸

3.1 型式

A 型——基本型，见图1。

B 型——轴向缓冲型，见图2。

C 型—— 内齿圈组合型，适用于WGJ7～WGJ23, 见图3。

3.2 型号

style="width:7.13994in;height:2.1934in" />WGJ

型式代号A,B,C(A 型可不标记)

规格顺序号

WGJ 型接中间轴鼓形齿式联轴器

style="width:3.09333in;height:3.25996in" />GB/T 26104—2010

3.3 标记

3.3.1 联轴器的标记方法应符合GB/T 3852 的规定。

3.3.2 扁形轴孔在标记时应在轴孔直径前加注轴孔代号 BK。

3.3.3 标记示例

示例1:主动端：J 型轴孔，A 型键槽，d₁=120mm,L=167mm;
从动端：扁形轴孔，d₂=120 mm,B=95 mm,L=

167mm, 两轴端距离 L,=1000 mm 的 WGJ4A 型联轴器，其标记为：

style="width:6.22662in;height:0.50006in" />

示例2:主动端：J 型轴孔，B 型键槽，d₁=240mm,L=330
mm;从动端：扁形轴孔，d₂=240

330mm 两轴端距离 L,=1500 mm 的 WGJ10B 型联轴器，其标记为：

mm,B=180 mm,L=

style="width:6.57323in;height:0.49324in" />

3.4 基本参数和主要尺寸

3.4.1 A 型联轴器的基本参数和主要尺寸应符合图1、表1的规定。

3.4.2 B 型联轴器的基本参数和主要尺寸应符合图2、表1的规定。

3.4.3 C 型联轴器的基本参数和主要尺寸应符合图3、表1的规定。

style="width:12.45325in;height:4.53992in" />

向

style="width:3.07335in;height:3.38008in" />

图 1 A 型

style="width:14.6465in;height:5.04662in" />

		A 向 图 2 B 型	GB/T 26104-2010

GB/T 26104—2010

style="width:9.94in;height:17.56678in" />

style="width:0.22in;height:0.11989in" />

表 1 WGJ 型(A
型)接中间轴鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸 单位为毫米

style="width:0.21318in" />

表 1 ( 续 ) 单位为毫米

style="width:0.22in;height:0.12665in" />

表 1 ( 续 ) 单位为毫米

表1(续)

GB/T 26104—2010

4 技术要求

4.1 联轴器生产厂必须按照规定程序批准的图样和技术文件进行生产制造。

4.2 联轴器其主要零件的材料应符合表2的规定。

表 2 联轴器主要零件的材料

4.3 联轴器法兰连接铰孔螺栓强度等级按GB/T 3098.1 规定的8.8级。

4.4 外齿轴套及内齿圈应进行无损探伤，并按 JB/T 5000.15
中规定的Ⅲ级验收。

4.5 外齿轴套孔的加工精度为 H7, 其表面粗糙度Ra 不得大于1.6μm。

4.6 内齿、外齿精度等级按 GB/T 10095.1 和 GB/T 10095.2
规定的8级，其齿啮合面的表面粗糙度 Ra 不得大于3.2 μm。

4.7 外齿轴套孔的圆柱度按 GB/T1184 规定的7级。

4.8 内齿圈结合端面的端面跳动按GB/T 1184 规定的8级。

4.9 外齿轴套及内齿圈齿顶和分度圆的径向跳动按GB/T1184 规定的7级。

4.10 外齿轴套的端面跳动和径向跳动按 GB/T 1184 规定的8级。

4.11 内齿圈联结螺栓铰孔的位置度公差为孔径公差之半。

4.12 外齿轴套齿宽中心截面的对称度△=±1mm。

4.13 联轴器用润滑油可采用 GB/T 3141 中规定的 N320 、N460 或 GB/T
7324 中规定的 ZL-4 润

滑脂。

4.14
联轴器在正常工作条件下，每6个月换一次润滑油，每半个月检查一次油耗情况，并及时补充。

5 检验规则

5.1 出厂检验

5.1.1 每套联轴器出厂前应按第4章和图样的要求进行检验。

5.1.2
每套联轴器均应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证，方可出厂。

5.2 型式检验

系列首制产品或当产品结构、材料、工艺等有较大改变及合同规定时，应进行型式检验。

5.2.1 检验项目

检验项目为第4章技术要求的全部内容。

5.2.2 抽样与组批规则

联轴器首批产量小于10台时抽检1台，10台～50台时抽检2台，50台以上抽检3台。首次抽检

不合格时加倍，再不合格时全数检验。

6 标志、包装与贮存

6.1 标志

6.1.1 联轴器的两个外齿轴套应按图示部位打上型号标志。

6.1.2 每套联轴器的合格证中应包括：

a) 联轴器名称、型号和标准号；

b) 制造厂名称；

c) 出厂日期；

GB/T 26104—2010

d) 检验合格标记。

6.2 包装

6.2.1 联轴器清洗干净后，按 GB/T 4879 的规定进行防锈包装。

6.2.2 包装要求按GB/T 13384 的规定。

6.2.3 联轴器外包装箱上的标志应符合GB/T 191 和 GB/T 6388 的规定。

6.3 贮存

6.3.1
联轴器应存放在清洁、干燥、通风、避免日晒、雨淋的环境中，存放期内应避免与酸、碱、有机溶剂
等物质接触。

6.3.2
在遵守6.3.1的情况下，制造厂应保证产品从出厂日起，在一年的贮存期内其性能仍应符合本
标准的规定。

style="width:4.31329in;height:3.08in" />GB/T 26104—2010

附 录 A

(规范性附录)

WGJ 型接中间轴鼓形齿式联轴器的选用

A. 1 联轴器的选用说明

A.1.1 WGJ16～WGJ23 型联轴器允许选用 Y
型轴孔。同一规格的联轴器可根据联接轴伸的不同，按

标准任意组合选用。

A. 1.2 联轴器轴孔和键槽按GB/T 3852 的规定。

A. 1.3 轴孔直径d 为φ670mm 时，其键槽采用D 型，尺寸见图 A. 1 、表 A.
1。

style="width:4.4733in;height:3.94658in" />

图 A.1

表 A. 1

单位为毫米

A.1.4 圆柱形轴孔倒角按 GB/T 6403.4 的规定。

A. 1.5 联轴器允许正、反转。

A. 1.6 选用联轴器必须验算临界转速，推荐临界转速按式(A. 1) 计 算 ：

style="width:2.76671in;height:0.67342in" /> … … … … … … … … … … … …(A.
1)

式 中 ：

n.—— 临界转速，单位为转每分钟(r/min);

D₂—— 中间轴直径，单位为毫米(mm);

L,— 两鼓形齿齿宽中心截面间的距离(即 L,=Ls-2L₃), 单位为毫米(mm)。

实际工作转速可按：n≤0.75n 。 或 n≥1.35nc。

n 为实际工作转速，单位为转每分钟(r/min)。

A. 1.7
当两轴线无径向位移时，有工作载荷时，外齿轴套轴线与内齿圈轴线的许用角向补偿量△a、不

大于1.5°,无工作载荷时许用角向补偿△a、不大于2°,见图 A.2。

GB/T 26104—2010

style="width:7.43998in;height:2.50008in" />

图 A.2

A. 1.8 当两轴线无角向位移时，联轴器的许用径向位移量△Y(mm) 按图 A.3
和式(A.2) 计算。

style="width:6.31331in;height:3.5332in" />

图 A.3

△Y=L, · sin △α,

式中：

L,=Ls-2Ls;

其中L₃ 值见表1;

Ls>Lsmin 时根据需要确定。

A.2 联轴器转矩的计算

联轴器转矩的计算按式(A.3)。

…………………

………… (A.2)

式中：

style="width:5.14669in;height:0.59238in" />

… … … … … … …(A.3)

T。— 计算转矩，单位为千牛米(kN ·m);

T—— 理论转矩，单位为千牛米(kN ·m);

Pw— 驱动功率，单位为千瓦(kW);

n— 实际工作转速，单位为转每分钟(r/min);

K—— 工况系数，见表 A.2;

Ki—— 承载系数，见表 A.3;

T。——公称转矩，单位为千牛米(kN ·m)。

表 A.2 工况系数

GB/T 26104—2010

表 A.3 承载系数

A.3 联轴器许用转速

联轴器除转矩应满足式(A.3) 的要求外，还应按式(A.4) 对许用转速修正。

[n₁]=f×[n₂] … … … … … … … … … … … …(A.4)

式中：

[n]—— 许用转速，单位为转每分钟(r/min);

[n₂ ]—— 公称许用转速，见表A.4, 单位为转每分钟(r/min);

f— 修正系数，见表 A.5。

表 A.4 公称许用转速

表 A.5 修正系数

GB/T 26104—2010

表A.5(续)

例：如图 A.4 所示，工作载荷时，WGJ6
型联轴器实际角向位移量△a、=0.5°,L₅=1600 mm,求 许

用转速[n₁ ]:

style="width:7.25999in;height:3.59326in" />

图 A.4

a) 计算联轴器两外齿轴套齿宽中心截面间的距离Lz:

查表1 ,L₃=82mm;

L,=Ls-2L₃=1600-2×82=1436 mm。

b) 计算联轴器实际角向位移量△a,时许用转速[n₁ ]:

查表 A.5, 当△a,=0.5°时 ，f=0.86;

查表 A.4,[n₂ ]=2938 r/min;

[n₁]=f×[n2]=0.86×2938=2526.68 r/min。

c) 计算联轴器临界转速 n。:

style="width:2.82004in" />

查表1 ,D₂=140 mm;

style="width:7.07323in;height:0.61996in" />

0.75n 。=0.75×8113=6085

满足。 [n₁]=2526.68

GB/T 26104—2010

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